- Әдеттегі азық: ауа
- Сыйымдылық диапазоны: 5~3000Нм3/сағ
- N2тазалық: көлемі бойынша 95%~99,999%.
- N2беру қысымы: 0,1～0,8МПа (реттелетін)
- Жұмыс: Автоматты, PLC басқарылады
- Коммуналдық қызметтер: 1000 Нм³/сағ N2 өндіру үшін келесі утилиталар қажет:
- Ауа шығыны: 63,8м3/мин
- Ауа компрессорының қуаты: 355 кВт
- Азот генераторын тазарту жүйесінің қуаты: 14,2 кВт
Вакуумдық қысымды бұралмалы адсорбциялық оттегі зауытының (VPSA O2 зауытының) жұмыс принципі ауадағы азотты таңдамалы түрде адсорбциялау үшін литий молекулалық елеуішті пайдалану болып табылады, осылайша оттегі адсорбция мұнарасының жоғарғы жағында өнім газының шығуы ретінде байытылады. Бүкіл процесс кем дегенде екі адсорбция (төмен қысым) және десорбция (вакуум, яғни теріс қысым) қадамдарын қамтиды және операция циклдармен қайталанады. Оттегі өнімдерін үздіксіз алу үшін VPSA оттегі өндіру блогының адсорбциялық жүйесі молекулалық елеуішпен (А мұнарасы мен В мұнарасын болжаймыз) және құбыр және клапандармен жабдықталған екі адсорбциялық мұнарадан тұрады.
Сығылған ауа сүзгіден өткізіліп, А мұнарасына түседі, содан кейін оттегі өнім газы ретінде А адсорбциялық мұнарасының жоғарғы жағына жиналады. Сонымен қатар, В мұнарасы регенерация сатысында, А мұнарасы адсорбция процесінде болғанда, компьютердің басқаруымен ауа көзі В мұнарасына айналады және адсорбциялық оттегі өндіру процесіне енеді. Екі мұнара үздіксіз оттегі өндірісіне қол жеткізу үшін циклде ынтымақтасады.
VPSA O2 зауытының техникалық ерекшеліктері
Жетілген технология, қауіпсіз және сенімді
Төмен қуат тұтыну
Жоғары автоматтандыру
Арзан операция құны
VPSA O2 зауытының техникалық сипаттамалары
| Оттегі сыйымдылығы | Жүктемені реттеу | Суды тұтыну | Қуатты тұтыну | Еден ауданы |
| 1000 Нм3/сағ | 50%~100% | 30 | нақты шарттарға сәйкес | 470 |
| 3000 Нм3/сағ | 50%~100% | 70 | нақты шарттарға сәйкес | 570 |
| 5000 Нм3/сағ | 50%~100% | 120 | нақты шарттарға сәйкес | 650 |
| 8000 Нм3/сағ | 20%~100% | 205 | нақты шарттарға сәйкес | 1400 |
| 10000 Нм3/сағ | 20%~100% | 240 | нақты шарттарға сәйкес | 1400 |
| 12000 Нм3/сағ | 20%~100% | 258 | нақты шарттарға сәйкес | 1500 |
| 15000 Нм3/сағ | 10%~100% | 360 | нақты шарттарға сәйкес | 1900 |
| 20000 Нм3/сағ | 10%~100% | 480 | нақты шарттарға сәйкес | 2800 |
| * Анықтамалық деректер оттегі тазалығына негізделген 90%* VPSA оттегі өндіру процесі пайдаланушының әртүрлі биіктігіне, метеорологиялық жағдайларына, құрылғы өлшеміне, оттегі тазалығына (70% ~ 93%) сәйкес «теңшеленген» дизайнды жүзеге асырады. | ||||
(1) VPSA O2 Өсімдіктерді адсорбциялау процесі
Тамыр үрлегішімен күшейтілгеннен кейін қоректік ауа тікелей адсорберге жіберіледі, онда әртүрлі компоненттер (мысалы, H2О, CO2және Н2) одан әрі О алу үшін бірнеше адсорбенттермен дәйекті түрде жұтылады2(тазалықты компьютер арқылы 70% пен 93% аралығында реттеуге болады). О2адсорбердің жоғарғы жағынан шығарылады, содан кейін өнімнің буферлік резервуарына жеткізіледі.
Тұтынушының талаптарына сәйкес, төмен қысымды өнім оттегін мақсатты қысымға дейін қысымдау үшін әртүрлі типтегі оттегі компрессорларын пайдалануға болады.
Сіңірілген қоспалардың масса тасымалдау аймағының алдыңғы шеті (адсорбциялық алдыңғы жиек деп аталады) төсек шығысының резервтік бөлігінде белгілі бір жағдайға жеткенде, осы адсорбердің қоректену ауасының кіріс клапаны және өнімнің газ шығару клапаны жабылуы керек. сіңірілуін тоқтату. Адсорбент қабаты тең қысымды қалпына келтіру және регенерация процесіне ауыса бастайды.
(2)VPSA O2 зауытының тең қысымын төмендету процесі
Бұл адсорбция процесі аяқталғаннан кейін абсорбердегі салыстырмалы жоғары қысымды оттегімен байытылған газдарды басқа вакуумдық қысымды адсорберге салып, регенерацияны адсорбцияның сол бағытында аяқтайтын процесс. Бұл қысымды төмендету процесі ғана емес, сонымен қатар кереуеттің өлі кеңістігінен оттегінің қалпына келу процесі. Демек, оттегінің қалпына келу жылдамдығын жақсарту үшін оттегін толығымен қалпына келтіруге болады.
(3) VPSA O2 зауытын вакуумдау процесі
Қысымды теңестіру аяқталғаннан кейін адсорбентті түбегейлі қалпына келтіру үшін қоспалардың парциалды қысымын одан әрі төмендету, адсорбцияланған қоспаларды толығымен десорбциялау және түбегейлі регенерациялау үшін адсорбция қабатын вакуумдық сорғымен адсорбцияның бірдей бағытымен вакуумдауға болады. адсорбент.
(4) VPSA O2 зауытының тең қысымын қалпына келтіру процесі
Вакуумдау және регенерациялау процесі аяқталғаннан кейін адсорбер басқа адсорберлерден салыстырмалы жоғары қысымды оттегімен байытылған газдармен күшейтілуі керек. Бұл процесс қысымды теңестіру және азайту процесіне сәйкес келеді, бұл тек күшейту процесі ғана емес, сонымен қатар басқа адсорберлердің өлі кеңістігінен оттегін алу процесі.
(5) VPSA O2 зауытының соңғы өнімінің газын қайта қысымдау процесі
Тең қысымды түсіру процесінен кейін адсорбердің келесі абсорбциялық циклге тұрақты өтуін қамтамасыз ету, өнімнің тазалығына кепілдік беру және осы процестегі тербеліс диапазонын азайту үшін адсорбер қысымын сіңіру қысымына дейін жоғарылату керек. өнім оттегі.
Жоғарыда көрсетілген процестен кейін адсорберде «сіңіру – регенерацияның» бүкіл циклі аяқталады, ол келесі абсорбция цикліне дайын.
Екі адсорбер ауаны үздіксіз бөлуді жүзеге асыру және өнім оттегін алу үшін арнайы процедураларға сәйкес балама жұмыс істейді.
