- Әдеттегі азық: ауа
- Сыйымдылық диапазоны: 5~200Нм3/сағ
- O2тазалық: көлемі бойынша 90%~95%.
- O2қоректендіру қысымы: 0,1～0,4МПа (реттелетін)
- Жұмыс: автоматты, PLC басқарылады
- Коммуналдық қызметтер: 100 Нм³/сағ O2 өндіру үшін келесі утилиталар қажет:
- Ауа шығыны: 21,7м3/мин
- Ауа компрессорының қуаты: 132 кВт
- Оттегі генераторын тазарту жүйесінің қуаты: 4,5 кВт
Вакуумдық қысымды адсорбциялау (VPSA) оттегі өндіру технологиясы темір және болат, түсті металдар, шыны, цемент, целлюлоза және қағаз және т.б. сияқты әртүрлі салаларда қолданылады.Бұл технология арнайы адсорбенттің О-ға әртүрлі адсорбциялық мүмкіндіктеріне негізделген2және ауадағы басқа композициялар.
Қажетті оттегі шкаласына сәйкес осьтік адсорбция мен радиалды адсорбцияны икемді таңдай аламыз, процесс дәйекті.
Техникалық мүмкіндіктер
1. Өндіріс процесі физикалық және адсорбентті тұтынбайды, негізгі оттегі түзетін адсорбенттің ұзақ қызмет ету мерзімі тиімді композиттік адсорбент төсеніш технологиясымен қамтамасыз етіледі.
2. Жылдам іске қосу;жоспарлы өшіру немесе жоспарланбаған өшіру ақаулығын жоюдан кейін білікті оттегіні өндіруге дейін қайта іске қосу уақыты 20 минуттан аспайды.
3. Бәсекеге қабілетті энергия тұтыну.
Ластану деңгейі төмен, өндіріс қалдықтары шығарылмайды.
4. Модульдік дизайн, жоғары интеграциялық деңгей, жылдам және ыңғайлы орнату және күрделі жөндеу, құрылыс жұмыстарының аз мөлшері және қысқа құрылыс мерзімі.
(1) Адсорбция процесі
Тамыр үрлегішімен күшейтілгеннен кейін қоректік ауа тікелей адсорберге жіберіледі, онда әртүрлі компоненттер (мысалы, H2О, CO2және Н2) одан әрі О алу үшін бірнеше адсорбенттермен дәйекті түрде жұтылады2(тазалықты компьютер арқылы 70% пен 93% аралығында реттеуге болады).О2адсорбердің жоғарғы жағынан шығарылады, содан кейін өнімнің буферлік резервуарына жеткізіледі.
Тұтынушының талаптарына сәйкес, төмен қысымды өнім оттегін мақсатты қысымға дейін қысымдау үшін әртүрлі типтегі оттегі компрессорларын пайдалануға болады.
Сіңірілген қоспалардың масса тасымалдау аймағының алдыңғы шеті (адсорбциялық алдыңғы жиек деп аталады) төсек шығысының резервтік бөлігінде белгілі бір жағдайға жеткенде, осы адсорбердің қоректену ауасының кіріс клапаны және өнімнің газ шығару клапаны жабылуы керек. сіңірілуін тоқтату.Адсорбент қабаты тең қысымды қалпына келтіру және регенерация процесіне ауыса бастайды.
(2) Тең қысымды төмендету процесі
Бұл адсорбция процесі аяқталғаннан кейін абсорбердегі салыстырмалы жоғары қысымды оттегімен байытылған газдарды басқа вакуумдық қысымды адсорберге салып, регенерацияны адсорбцияның сол бағытында аяқтайтын процесс. Бұл қысымды төмендету процесі ғана емес, сонымен қатар кереуеттің өлі кеңістігінен оттегінің қалпына келу процесі.Демек, оттегінің қалпына келу жылдамдығын жақсарту үшін оттегін толығымен қалпына келтіруге болады.
(3) Вакуумдау процесі
Қысымды теңестіру аяқталғаннан кейін адсорбентті түбегейлі қалпына келтіру үшін қоспалардың парциалды қысымын одан әрі төмендету, адсорбцияланған қоспаларды толығымен десорбциялау және түбегейлі регенерациялау үшін адсорбция қабатын вакуумдық сорғымен адсорбцияның бірдей бағытымен вакуумдауға болады. адсорбент.
(4) Тең қысымды қалпына келтіру процесі
Вакуумдау және регенерациялау процесі аяқталғаннан кейін адсорбер басқа адсорберлерден салыстырмалы жоғары қысымды оттегімен байытылған газдармен күшейтілуі керек.Бұл процесс қысымды теңестіру және азайту процесіне сәйкес келеді, бұл тек күшейту процесі ғана емес, сонымен қатар басқа адсорберлердің өлі кеңістігінен оттегін алу процесі.
(5) Түпкілікті өнім газын қайта қысымдау процесі
Тең қысымды түсіру процесінен кейін адсорбердің келесі абсорбциялық циклге тұрақты өтуін қамтамасыз ету, өнімнің тазалығына кепілдік беру және осы процестегі тербеліс диапазонын азайту үшін адсорбер қысымын сіңіру қысымына дейін жоғарылату керек. өнім оттегі.
Жоғарыда көрсетілген процестен кейін адсорберде «сіңіру – регенерацияның» бүкіл циклі аяқталады, ол келесі абсорбция цикліне дайын.
Екі адсорбер ауаны үздіксіз бөлуді жүзеге асыру және өнім оттегін алу үшін арнайы процедураларға сәйкес балама жұмыс істейді.
